Обслуживание и ремонт котлов. Очистка систем теплоснабжения котлов и теплообменного оборудования.


Ремонт котлов обычно становится необходим из-за реакции, которая происходит при соприкосновении внутренних поверхностей котельной и теплообменной техники с водой, если, конечно, не ведется правильное обслуживание котлов. Эта реакция приводит к появлению различных отложений на стенках техники. Причиной такой реакции взаимодействия являются присутствующие в воде соли и различные примеси.


При этом стенки приборов значительно теряют теплопроводность, ведь теплопроводность таких отложений более чем в 40 раз ниже теплопроводности металла. Таким образом, температура поверхности нагрева повышается, уменьшается прочность металла и резко снижается теплопроводность (1 мм накипи на 15%). Котлы серии ДКВР обычно опасно использовать при толщине накипи 0,3-0,4 мм, а при величине отложений более 0,5 мм эксплуатация таких котлов запрещена.

Делаем вывод, что обслуживание котлов просто необходимо для поддержания высокого уровня работоспособности Ваших средств отопления. Так как наличие отложений и накипи, если с ними не бороться, может привести к сильному (в разы) понижению эксплуатационных характеристик, коррозии приборов, что ведет в свою очередь к их выходу из строя. Водоподготовка для котлов тоже входит в спектр услуг нашего предприятия – она необходима для того, чтобы предупредить образование накипи в дальнейшем использовании.

ЧАСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ «ВИНЕР-КИЕВ»

Предприятие может предложить Вам различные технологии и методы для устранения отложений разного характера, которые образовались в результате эксплуатации котельного и теплообменного оборудования. Мы проводим ремонт котлов, их обслуживание, а так же возможна водоподготовка для котлов. При проведении очистки использую методы гидродинамической и гидрохимической очистки, которые позволяют избежать полной замены приборов.

МЕТОД ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

Это разрушение и удаление струями воды под высоким давлением отложений. При значительных отложениях, высохшей накипи может использоваться песок различных фракций.

МЕТОД ГИДРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ

Такой метод применяется там, где применение ГНУ невозможно, а именно, для не разборных котлов небольшой производительности и некоторых теплообменников, он основан на применении специальных реагентов с высокими отмывочными свойствами для растворения и удаления с внутренней поверхности приборов накипи и продуктов коррозии. По окончании очистки производится нейтрализация промывочного раствора, и внутренней поверхности. Таким образом, отработанный раствор является химически нейтральным и может быть слит непосредственно в канализацию. Определение результатов очистки производится путем сравнения полученных характеристик оборудования их первоначальным значениям.

Для такой очистки используется специальная установка, состоящая из емкости для приготовления рабочего раствора, химического насоса, комплекта шлангов и арматуры.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ:

  • увеличение срока службы коммуникаций и оборудования без капитального ремонта (особенно при регулярной очистке) и резкое снижение числа внеплановых ремонтов;
  • уменьшение расхода электроэнергии при транспортировке теплоносителя к потребителю на 10-15%;
  • уменьшение расхода топлива при нагреве теплоносителя (экономия до 30%);
  • уменьшение гидравлических потерь.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ

При гидродинамической очистке:

  • диагностика, определение характера, количества и состава отложений;
  • подготовка к очистке, выявление скрытых неисправностей (протечки  трубопроводов, запорной арматуры, повреждения металла и пр.) и их устранение до начала очистки;
  • составление технологической карты очистки и выбор оптимального режима проведения работ;
  • очистка ;
  • устранение дефектов, выявленных в ходе очистки;
  • диагностика после очистки для определения качества проведенных работ.

При гидрохимической очистке:

  • диагностика оборудования и коммуникаций;
  • химический   анализ   состава  отложений,  определение  и  подготовка   рабочего   раствора  необходимой концентрации;
  • подготовка к очистке, выявление скрытых неисправностей (протечки  трубопроводов, запорной арматуры, повреждения металла и пр.) и их устранение до начала очистки;
  • составление технологической карты очистки и выбор оптимального режима проведения работ, сборка  схемы и  врезка  в магистрали ;
  • удаление илистых отложений и грязи путем промывки проточной водой;
  • очистка от отложений специальными реагентами;
  • устранение дефектов, выявленных в ходе очистки;
  • диагностика после очистки для определения качества проведенных работ.

Обслуживание котлов, ремонт котлов и водоподготовка для котлов, включая другие работы выполняются с применением современного высокоэффективного и экологически безопасного оборудования.